5 essentielle overfladebelægninger til strukturelle bolte med høj styrke

Grundlæggende korrosionsbestandighed: Tilbyder grundlæggende rust og korrosionsbestandighed i milde miljøer.

Hyppig samling/demonteringsvenlig: Ideel til stålkonstruktionsdele, der kræver regelmæssig vedligeholdelse eller genmontering.

Omkostningseffektive: lave produktionsomkostninger og let anvendelse sammenlignet med mere komplekse behandlinger.

Forbedret adhæsion af maling: fosfatbelægning fungerer som et fremragende primerlag, hvilket forbedrer bindingen af ​​efterfølgende belægninger.

Begrænset æstetisk appel: kun tilgængelig i en grå farve, der mangler dekorative muligheder.

Kortvarig beskyttelse: Det kan ikke give langvarig anti-korrosion eller rustresistens.

Afhængig af anti-rostolie: Den har brug for anti-rustne olier til udvidet beskyttelse, øget vedligeholdelsesindsats.

Den sorte oxidfilm isolerer bolten fra luften og bremser rustdannelse i milde miljøer.

Enkel proces med lave produktionsomkostninger, ideel til masseproduktion.

Finishen viser en ensartet sort farve med et godt udseende.

Risiko med lav brintforbrydning (sikker på højstyrkebolte).

Filmens tykkelse påvirker næppe brugen af ​​bolte, der er egnet til stålkonstruktioner med høj præcision.

Begrænset evne til at forhindre rust og korrosion.

Det skal bruges sammen med anti-rustolie.

Overlegen korrosionsbestandighed: Zink fungerer som et offerlag, der giver katodisk beskyttelse for at forhindre rust, selvom belægningen er ridset.

Z/P overfladebelægning er omkostningseffektiv.

Lys sølvhvid udseende er velegnet til synlige applikationer.

Tykkelsen af ​​zinklaget kan justeres i henhold til forskellige påføringskrav.

Højere risiko for brintforbrydning (uegnet til klasse 10,9 bolte).

Zinklaget er meget modtageligt for at bære og rive under samlingsprocessen.

Kloak genereret under elektropletteringsprocessen skal behandles strengt, ellers påvirker det miljøet.

Et tykt zinklag giver langvarig beskyttelse i barske miljøer.

Det hårde zinklag tåler friktion og vibrationer, ideel til dynamiske belastninger.

Galvanisering af hot-dip har ingen risiko for brintforbrydning og er velegnet til høje styrkebolte i klasse 10.9 og grad 12.9.

Processen med hot-dip galvanisering er kompliceret, og omkostningerne er 30% -50% højere end z/p.

Det tykkere zinklag kan påvirke nøjagtigheden af ​​trådene.

Hot-dip galvaniseret spildevand har brug for professionel behandling.

Fremragende korrosionsbestandighed og slidstyrke.

Overstiger 500 timer i saltsprøjtestest.

Ingen risiko for brintforbrydning, der er egnet til højstyrkebolte.

Dacromet -belægning kan modstå høje temperaturer op til 300 grader.

Ensartet belægning påvirker ikke trådnøjagtigheden.

Ikke egnet til jordforbindelse/ledende applikationer.

Beskadigede belægninger er vanskelige at reparere.